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            淺談鋁合金壓鑄件強化原理

            文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/8/8     瀏覽次數:    
              淺談鋁合金壓鑄件強化原理

              對合金結構的改變,可選擇使用這樣一套熱處理工藝,選擇好規格產品,控制好加熱速度、時間以及速度冷卻即可。此種工藝可提升鋁合金壓鑄件的機械性能,耐腐蝕、尺寸穩定性也得到相應的提升。那么鋁合金壓鑄件的強化原理是怎么樣的呢?相信通過安徽鋁件壓鑄的介紹你會了解。


            安徽鋁件壓鑄

            安徽鋁件壓鑄


              鋁合金鑄件的時效硬化是一個非常復雜的過程。它不僅取決于鋁合金鑄件的組成和老化過程,還取決于鋁合金鑄件在生產過程中造成的缺陷,特別是空缺和錯位的數量和分布。目前普遍認為老化硬化是溶質原子極化形成硬化區的結果。
              當鋁合金壓鑄件淬火和加熱時,在合金中形成空位。當淬火時,由于快速冷卻,這些空位太晚而不能被除去,并且“固定”在晶體中。過飽和固溶體中的這些空位大多與溶質原子結合。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態,它將不可避免地轉變為平衡狀態,并且空位的存在加速了溶質原子的擴散速率,從而加速了溶質原子的偏析。
              鋁合金壓鑄件淬火區的大小和數量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越高,硬化區數目越多,硬化區尺寸越小。淬火冷卻速度越大,固溶體中的空位越大,有利于增加淬火區的數量,減小鋁合金壓鑄件淬火區的尺寸。
              沉淀硬化鋁合金壓鑄系的一個基本特點是平衡固溶度隨溫度變化,即固溶度隨溫度的增加而增加。大多數可熱處理鋁合金壓力鑄件都滿足這一條件。
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