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行業動態
淺談鋁合金壓鑄件強化原理
當鋁合金壓鑄件淬火和加熱時，在合金中形成空位。當淬火時，由于快速冷卻，這些空位太晚而不能被除去，并且“固定”在晶體中。過飽和固溶體中的這些空位大多與溶質原子結合。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態，它將不可避免地轉變為平衡狀態，并且空位的存在加速了溶質原子的擴散速率，從而加速了溶質原子的偏析。
鋁合金壓鑄件淬火區的大小和數量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越高，硬化區數目越多，硬化區尺寸越小。淬火冷卻速度越大，固溶體中的空位越大，有利于增加淬火區的數量，減小鋁合金壓鑄件淬火區的尺寸。
沉淀硬化鋁合金壓鑄系的一個基本特點是平衡固溶度隨溫度變化，即固溶度隨溫度的增加而增加。大多數可熱處理鋁合金壓力鑄件都滿足這一條件。
對合金結構的改變，可選擇使用這樣一套熱處理工藝，選擇好規格產品，控制好加熱速度、時間以及速度冷卻即可。此種工藝可提升鋁合金壓鑄件的機械性能，耐腐蝕、尺寸穩定性也得到相應的提升。那么鋁合金壓鑄件的強化原理是怎么樣的呢？相信通過安徽鋁件壓鑄的介紹你會了解。
安徽鋁件壓鑄
當鋁合金壓鑄件淬火和加熱時，在合金中形成空位。當淬火時，由于快速冷卻，這些空位太晚而不能被除去，并且“固定”在晶體中。過飽和固溶體中的這些空位大多與溶質原子結合。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態，它將不可避免地轉變為平衡狀態，并且空位的存在加速了溶質原子的擴散速率，從而加速了溶質原子的偏析。
鋁合金壓鑄件淬火區的大小和數量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越高，硬化區數目越多，硬化區尺寸越小。淬火冷卻速度越大，固溶體中的空位越大，有利于增加淬火區的數量，減小鋁合金壓鑄件淬火區的尺寸。
沉淀硬化鋁合金壓鑄系的一個基本特點是平衡固溶度隨溫度變化，即固溶度隨溫度的增加而增加。大多數可熱處理鋁合金壓力鑄件都滿足這一條件。
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